机立窑、板链斗式提升机、螺旋运送机、刮板运送机都是水泥厂里厂家的举行装备,,,,,凭证物料特征、运送偏向、运送量举行合适的选择。。。。。这几个装备也经常组合在一起完成水泥质料的运送事情。。。。。
机立窑的出料系统中的刮板运送机
某水泥厂2.2m×8.5m机立窑的出料系统接纳刮板运送机。。。。。由于事情情形温度高(120C左右)熟料粒度大、负荷不均等缘故原由,,,,,使该机经常泛起脱链、托轮轴轴承损坏、刮板弯曲、铸石衬板破碎掀起、驱动链轮磨损严重等故障,,,,,这样既影响了本机的运转率,,,,,也影响了立窑的正常运行。。。。。为此,,,,,我们剖析了种种故障爆发的缘故原由和周期,,,,,然后举行了如下几个方面的刷新。。。。。
刮板运送机的几点刷新
1.该机在运行历程中,,,,,由于块状熟料卡入驱动链轮内,,,,,常使链条脱出。。。。。为此,,,,,我们划分加大了两只驱动链轮的外侧轮径,,,,,用厚度为10mm的钢板制作两只内径为280mm、外径为320mm的法兰图,,,,,划分焊接在左右链轮的链槽内,,,,,不易脱落。。。。。
2.由于该机事情温度较高,,,,,有时抵达150C以上,,,,,强度和刚度下降,,,,,再加上负荷经常变换,,,,,使刮板弯曲,,,,,甚至损坏。。。。。加了增强刮板强度和刚度,,,,,在刮板背面两脚之间焊上一根长230mm的4军号钢作为增强筋。。。。。即战胜了刮板的弯曲,,,,,延伸了刮板板链的使用寿命,,,,,负荷又无多大增添,,,,,不会影响该机的正常运转。。。。。
3.原来刮板运送机的托轮轴承装置在机壳内侧,,,,,轴承不易散热,,,,,润滑也较难题,,,,,同时由于大宗粉尘的侵入,,,,,使该轴承极易磨损,,,,,甚至咬死。。。。。为了阻止以上情形的影响,,,,,我们将轴承座移至机壳外,,,,,使轴承与机壳相距30mm,,,,,见图2,,,,,大大减小了轴承的磨损。。。。。
4.为了保;;;;;せ,,,,,原机接纳铸石板作衬,,,,,由于下料与间歌时的温差大,,,,,负荷变换频仍,,,,,使衬板经常处于热胀冷缩和负荷攻击下,,,,,容易破碎、脱落。。。。。并且替换时需浇少量的水泥砂業,,,,,后才华使用,,,,,停;;;;;奔浣铣。。。。。我们接纳了铁利板,,,,,加工成底板与侧板连为体的结构,,,,,如图3。。。。。抵达加固的作用,,,,,使衬板不会脱落、破碎。。。。。采川这种要领后,,,,,虽然铸铁衬板的本钱较高,,,,,但一年只需更換一次,,,,,填补了平时停;;;;;乃鹗,,,,,因此照旧经济的。。。。。
5.驱动链轮由于重负荷下容易磨损,,,,,磨损后使链条打滑。。。。。我们剖析了磨损的纪律和周期,,,,,发明磨损最大的是板链提升机链轮链槽的正受力一边,,,,,而另一边则磨损稍微(图4)。。。。。据此,,,,,当提升机链轮使用个磨损周期后可举行调面,,,,,再使用一个磨损周期,,,,,提高一倍的使用寿命。。。。。通过以上几个方面的刷新,,,,,我厂机立窑下刮板运送机的故障停;;;;;蚀釉吹5%降到0.2每年节约修理本钱1000余元,,,,,包管了机立密的正常运转和般烧质量。。。。。
刮板运送机和板链斗式提升机的配套使用
刮板运送机和板链提升机都是运送装备中常用的类型,,,,,常??????梢宰楹显谝黄鹗褂,,,,,刮板运送机可以给斗式提升机进料,,,,,刮板机的出料口对接斗式提升机的进料口即可。。。。。刮板运送机也可以装置在斗式提升机的出料口下面,,,,,然后将物料运送到一个或多个储料罐中。。。。。











